1 unutarnja struktura laserskih štampača
Unutrašnja struktura laserskog štampača sastoji se od četiri glavna dijela, kao što je prikazano na slici 2-13.
Slika 2-13 Unutrašnja struktura laserskih štampača
(1) Laserska jedinica: emitira laserski snop s tekstualnim informacijama za izlaganje fotosenzitivnog bubnja.
(2) Jedinica za hranjenje papira: Upravljajte papir da biste ušli u štampač u odgovarajuće vrijeme i izađite iz pisača.
(3) Jedinica za razvijanje: Pokrijte izloženi dio fotosenzitivnog bubnja sa tonom da biste formirali sliku koja se može vidjeti golim okom i prenijeti je na površinu papira.
(4) Jedinica za pričvršćivanje: toner koji pokriva površinu papira se topi i čvrsto fiksira na papiru koristeći pritisak i grijanje.
2 Princip rada laserskih štampača
Laserski štampač je izlazni uređaj koji kombinuje tehnologiju laserskog skeniranja i elektroničku tehnologiju za snimanje. Laserski pisači imaju različite funkcije zbog različitih modela, ali radni niz i princip su isti.
Uzimanje standardnih HP laserskih pisača kao primjer, radni niz je sljedeći.
(1) Kada korisnik šalje naredbu za štampanje na pisač putem računalnog operativnog sistema, grafičke informacije koje treba štampati prvo se pretvaraju u binarne podatke putem upravljačkog programa pisača i konačno se šalju na glavnu kontrolnu ploču.
(2) Glavna kontrolna odbora prima i tumači binarne informacije koje je poslao vozač, prilagođava ga laserskom snopu i kontrolira laserski dio da emitira svjetlost u skladu s ovim informacijama. Istovremeno, površina fotoosjetljivog bubnja naplaćuje se uređaj za punjenje. Tada se laserski snop s grafičkim informacijama generira laserskim skeniranjem kako bi izložio fotosenzitivan bubanj. Na površini tonerskog bubnja formirana je elektrostatička latentna slika nakon izlaganja.
(3) Nakon što je toner kaseta u kontaktu sa sistemom za razvijanje, latentna slika postaje vidljiva grafika. Prilikom prolaska putem sustava prijenosa toner se prenosi na papir pod djelovanjem električnog polja uređaja za prijenos.
(4) Nakon završetka prijenosa, papir kontaktira s pile koja se raspršuje električnom energijom i ispušta punjenje na papir na zemlju. Konačno, ulazi u sistem za pričvršćivanje visokog temperature, a grafika i tekst koji je formirao toner integrirani su u papir.
(5) Nakon što se štampaju grafičke informacije, uređaj za čišćenje uklanja neprovjeren toner i ulazi u sljedeći radni ciklus.
Svi gore navedeni radni procesi trebaju proći kroz sedam koraka: punjenje, izlaganje, razvoj, prenos, eliminaciju energije, pričvršćivanje i čišćenje.
1>. Punjenje
Da bi fotosenzitivni bubanj apsorbirao toner prema grafičkim informacijama, Pještanski bubanj se mora prvo napuniti.
Trenutno postoje dvije metode punjenja za pisače na tržištu, jedna je korona punjenje, a drugi naplaćuje punjenje valjka, a obje imaju svoje karakteristike.
Corona punjenje je indirektna metoda punjenja koja koristi provodljivu podlogu fotosenzitivnog bubnja kao elektrode, a vrlo tanka metalna žica postavljena je u blizini fotoosjetljivog bubnja kao drugu elektrodu. Prilikom kopiranja ili ispisa, na žicu se nanosi vrlo visok napon, a prostor oko žice tvori snažno električno polje. Pod djelovanjem električnog polja, joni s istim polaritetom kao i koronski žica protok na površinu fotoosjetljivog bubnja. Budući da fotoreceptor na površini fotoosjetljivog bubnja ima visoku otpornost u mraku, naboj se neće teći, tako da će površinski potencijal fotoosjetskog bubnja i dalje rasti. Kada potencijal raste na najviši potencijal prihvaćanja, proces punjenja završava. Nedostatak ove metode punjenja je da je lako generirati zračenje i ozon.
Punjenje valjka za punjenje je metoda za kontakt punjenje, koja ne zahtijeva visoko napon punjenja i relativno je ekološki prihvatljiv. Stoga većina laserskih pisača koristi valjke za punjenje za punjenje.
Uzmimo punjenje valjka za punjenje kao primjer da bismo razumjeli cijeli radni proces laserskih pisača.
Prvo, visokonaponski dio stvara visoki napon, koji nanosi površinu fotoosjetljivog bubnja s jednoličnim negativnim elektricitetom kroz komponentu punjenja. Nakon fotosenzivnog bubnja i valjka za punjenje rotiraj sinkrono za jedan ciklus, cijela površina fotoosjetljivog bubnja napuni se jednoličnom negativnom naboju, kao što je prikazano na slici 2-14.
Slika 2-14 šematski dijagram punjenja
2>. izloženost
Izloženost se izvodi oko fotoosjetljivog bubnja, koji je izložen laserskim snopom. Površina fotoosjetljivog bubnja je fotoosjetljiv sloj, fotosenzitivni sloj pokriva površinu dirigenta aluminijumske legure, a aluminijumski legura je uzemljen.
Fotosenzitivni sloj je fotoosjetljiv materijal koji je karakteriziran provođenjem kada je izložen svjetlu i izoliranju prije izlaganja. Prije izlaganja, ujednačen naboj naplaćuje se uređaj za punjenje, a zatarirano mjesto nakon zračenja laserom brzo će postati dirigent i ponašati se s aluminijumskim dirigentama, tako da se naplaćuje na terenu na terenu na papiru za štampanje. Mjesto koje laserom nije iradio i dalje održava originalnu naknadu, formirajući prazan prostor na papiru za štampanje. Budući da je ova slika karaktera nevidljiva, naziva se elektrostatičkom latentnom slikom.
U skeneru je instaliran i sinhroni senzor signala. Funkcija ovog senzora je osigurati da je udaljenost skeniranja dosljedna tako da laserska snopa ozračena na površini fotoosjetskog bubnja može postići najbolji efekat slike.
Laserska lampica emitira laserski snop s podacima o znakovima, koji sjaji na rotirajućem višeslojnom reflektivnom prizmu, a reflektirajuća prizma odražava laserski snop na površinu fotoosjetskog bubnja kroz skeniranje horizontalno skeniranjem skeniranjem fotozantalno skeniranjem. Glavni motor vozi fotosenzitivni bubanj da se kontinuirano rotira kako bi shvatio vertikalno skeniranje fotoosjetljivog bubnja pomoću laserske svjetiljke za emitiranje. Princip izloženosti prikazan je na slici 2-15.
Slika 2-15 šematski dijagram izlaganja
3>. razvoj
Razvoj je proces korištenja principa istospolnog odbojnosti i suprotno-seksualne atrakcije električnih troškova za okretanje elektrostatičke latentne slike nevidljive na golim okom u vidljivu grafiku. Postoji magnetni uređaj u središtu magnetskog valjka (nazvan i magnetni valjak ili magnetni valjak), a toner u kanti za prah sadrži magnetne tvari koje magnet može apsorbirati, tako da toner mora privući magnet u središtu magnetnog valjka u razvoju.
Kada se fotosenzitivni bubanj rotira na položaj gdje je u kontaktu s magnetnim valjkom za razvijanje, dijelom površine fotosenzitivnog bubnja koji laser ne ozračiva ima istu polarnost kao i toner, te neće apsorbirati toner; Dok je dio iritiran od strane lasera kao i toner naprotiv, prema principu istospolnog odbijanja i privlačeći se na površini fotoosjetljivog bubnja, a zatim se na slici 2-16 prikazano na slici 2-16.
Slika 2-16 Dijagram za razvoj razvoja
4>. Transfer štampanje
Kad se toner prenese u blizinu štamparije sa fotoosjetljivim bubnjem, na stražnjoj strani papira nalazi se uređaj za prijenos na stražnjoj strani papira da biste primijenili prijenos visokog pritiska na stražnju stranu papira. Budući da je napon prijenosa veći od napona površine ekspozicije fotosenzitivnog bubnja, grafike i teksta koji formira toner prenose se na ispisni papir pod djelovanjem električnog polja uređaja za punjenje, kao što je prikazano na slici 2-17. Grafika i tekst pojavljuju se na površini štamparije, kao što je prikazano na slici 2-18.
Slika 2-17 Shematski dijagram prijenosa (1)
Slika 2-18 shematski dijagram prijenosa (2)
5>. Rasprši električnu energiju
Kada se toner slika prenosi na štamparni papir, toner prekriva samo površinu papira, a struktura slike koja je formirana od tonera lako se uništava tijekom procesa prenošenja papira. Da biste osigurali integritet slike tonera prije pričvršćivanja, nakon prijenosa, proći će kroz statički uređaj za uklanjanje. Njegova je funkcija eliminiranje polariteta, neutralizirati sve troškove i učiniti papir neutralan tako da papir može glatko unijeti jedinicu za pričvršćivanje i osigurati izlazni ispis kvalitete proizvoda, prikazan na slici 2-19.
Slika 2-19 shematski dijagram eliminacije električne energije
6>. pričvršćivanje
Grijanje i pričvršćivanje proces su nanošenja pritiska i grijanja na sliku tonera Adsorbed na papiru za ispis da biste galjeli toner i uronite u štamparski papir da biste formirali čvrstu grafiku na površini papira.
Glavna komponenta tonera je smola, talište tona je oko 100°C, a temperatura grejanja grejanja jedinice za pričvršćivanje je oko 180°C.
Tokom postupka štampanja, kada temperatura osigurača dostigne unaprijed određenu temperaturu od oko 180°C Kad papir koji apsorbuje toner prođe kroz jaz između valjka za grijanje (poznat i kao gornji valjak) i valjkastim pritiskom (poznat i kao donji valjak za pritisak, donji valjak), proces osiguravanja bit će dovršen. Generirana visoka temperatura zagrijava toner, koji toplota toplota na papiru, čime se formira čvrstu sliku i tekst, kao što je prikazano na slici 2-20.
Slika 2-20 načelni dijagram pričvršćivanja
Budući da se površina grejanog valjka obložena premazom koja se nije lako pridržavati tonera, toner se neće pridržavati površine valjka za grijanje zbog visoke temperature. Nakon učvršćivanja, papir za štampanje odvaja se od valjka za grijanje od strane kandže za odvajanje i šalje se iz pisača kroz valjak za dovod papira.
Proces čišćenja je začitanje tonera na fotoosjetljivom bubnju koji nije prenesen sa površine papira u kantu za otpadni toner.
Tijekom procesa prijenosa, slika tonera na fotoosjetljivom bubnju ne može se u potpunosti prenijeti na papir. Ako se ne očisti, preostali toner na površini fotoosjetljivog bubnja prevest će se u sljedeći ciklus ispisa, uništavajući novo generiranu sliku. , na taj način utječe na kvalitetu ispisa.
Proces čišćenja vrši se gumenim strugačem, čija je funkcija čišćenje fotosenzitivnog bubnja prije sljedećeg ciklusa fotoosjetljivog sivka bubnja. Budući da je oštrica gumenog prostora za čišćenje otporna na habanje i fleksibilna, oštrica formira reznu kut sa površinom fotoosjetljivog bubnja. Kada se fotosenzitivni bubanj rotira, toner na površini strugač se izbacuje u kantu za otpadni toner, kao što je prikazano na slici 2-21.
Slika 2-21 shematski dijagram čišćenja
Pošta: Feb-20-2023